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塑胶运动场的施工方案
   一、工程施工工序

       因为本工程工作量大,工期较短,为缩短工期、合理安排材料人力机械,所以对本工程作一个整体计划安排:


塑胶运动场施工技术准备

   施工准备计划

    ⅰ、技术准备
       ①、签订承包合同,会同建设单位参加施工图纸会审,对提及的技术问题和图纸上存在的疑点提出意见,设计人员和建设单位做出答复,形成图纸会审纪要,作为今后的施工依据,在保证工程质量的前提下,提出切实可行且技术先进的施工方案。
       ②、在熟悉图纸的前提下:根据施工组织设计进行各项工作技术交底,使施工人员了解本工程的特点、施工工艺要求及有效防止质量、安全问题的措施;熟悉施工规范和验评标准的要求。
       ③、材料准备

       根据工程量清单及施工工期,编制切实可行的工程进度材料计划,标明材料名称、规格、数量、质量标准及进场日期,可在建设当地选购的材料,公司提前到当地了解建材行情,备足钱款到当地采购,进场材料必须经采样、检验、核对,并核查出厂合格证、质量保证书;一些特殊或专用材料(如塑胶材料)由公司总部负责,提前安排好进场材料及质量检验工作,这些专用材料须选用本公司生产的产品。所有发至现场的材料应分类堆放整齐,并按要求放在安全适宜的地方。


   ⅱ、机械设备的准备

       根据工程进度计划的需求,对工程机具使用作出合理配置,提前检查投入使用的机械设备是否能按需要正常运转,并制定好大、中修计划及时进行保养,确保施工机具提前进场,保证正常运转。


   ⅲ、施工现场准备

       根据施工现场平面布置情况,按要求做好临时用水、排污、用电的线路搭设,并合理安排好材料堆放场地及临时加工场所;田径场范围内需要整体施工,搅拌位置及原材料的堆放应设在跑道外,施工人员吃住等根据本工程具体情况与建设单位协调,尽量利用场地上原有的房屋设施,减少搭建,并做好场地的保卫及环境卫生工作。


   二、跑道透气型塑胶面层铺装施工方案

       1、试铺:经检测达到要求之后,在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺,并认真做好记录。要求:一是试铺取料要随机,二是四个试铺配比不同。目的:一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间,固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。
       2、底材摊铺:水泥基础封底3-4周后,经检查确认达到要求,即开始滚涂高分水防水粘接层及摊铺底胶,底材为单组份聚氨酯及环保型再生黑胶粒,预集体(甲组份)与黑胶粒的比例为1:8,再生胶粒粒径<2-4㎜,厚度为10-11mm,其程序如下:
         ①根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料(包括甲组份、黑胶粒,催化剂)及机具全部摆放于施工地点。
         ②检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。
         ③根据进度安排顺序,用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条,外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴,防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。
         ④道面除尘、清洁。
         ⑤以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
         ⑥摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时检测厚度,只允许正差而不允许负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成下面单组份胶水较多难干面层粘接性不够的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。基材铺设4-5个工作段,铺设完毕后进行检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度第一次检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整度及整体质量。
         ⑦面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:1。按一定比例配EPDM颗粒胶粉及其他助剂混合,倒入搅拌机充分搅拌后倒入喷涂机。
         ⑧专业人员对全场进行喷涂,喷涂分两层喷涂,第一层喷涂完后检查整场效果,对喷涂不均匀处重新进行喷涂,厚度控制在2-3mm之间。
         ⑨施工完第二天固化后清理接边,接边要平整,喷涂好后场地要平整。


   、标志线测画

       1、胶面铺设完成后,全场做卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下:
       ①首先用经伟仪复检七个基本桩点,并对误差做调校确定后,按照国际田联的标准进行测量,画出各种标志线,以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
       ②将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。 注意喷线时务必用电脑喷线机动性喷嘴的高度与角度及宽度确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。
       ③将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表,  并根据不同项目标志线颜色不同,做成若干不同颜色的小标志,用透明胶固定于大头针上部,用经纬仪标定于各自的位置上,所有标志物标志完,检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈法再次检查确认,再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。


   2、标志线喷划注意事项:

       ①喷线前场地清洁要彻底,浮粒回收要干净,杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线,防止因风影响出现虚边。
       ②划线后需经体育工艺员复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。


   四、技术组织措施

塑胶跑道施工紧急情况处理    1、胶面铺装紧急情况处理
       塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:
    1)下雨
       如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒,则立即停止撒胶,待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。
    2)刮风
       如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上,应先清除杂物,再撒胶粒。
    3)停电
       如果配料过程中发生停电事故,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。


   2、确保工程质量技术组织措施 

       本工程质量等级要求高,我公司各级技术及施工管理人员高度重视质量管理,牢固树立了“百年大计、质量第一”的指导思想。因此从原材的选购,进色前的检验,生产过程中的工艺控制,出色前的复检等二十几个质量控制要素,均严格按照IST-9002国际质量认证的要求从严把关,狠把质量从源头做起。
       原料生产过程中,总工质检主任亲自值班,每批原料出厂、成品进仓之前均需严格检查。现场施工技术管理人员,在铺装前认真熟悉图纸、工艺及出场的各种条件,了解设计意图,做好各阶段的技术交底工作尤其是色边加厚区域及接口边角地带的工艺减少指导性错误。
       质检部门认真履行职责,严格按照ISO-9002质量检验十个要素从严把关,检验前认真校准检验仪器设备,检验过程中如发现原材料问题,坚持不进仓,产品问题不出库,工艺问题必返工,直到质量、工艺各方面达到优质标准为止。
       现场施工技术管理人员应认真仔细检测,收录当地气候状况,严格遵循施工技术规范,当日气温、空气湿度及地表含水率不符合技术规范要求时不得强行施工,留下潜在的质量隐患。
       坚持“工前交底、工中检查、工后讲评”和“人员自检、互检、交接检”制度。如发现问题,及时解决,把质量事故的苗头杜绝于萌芽状态之中。
       各种配合比于施工前试验试配确定,一经确定后则必按配合比计量施工,任何人员不得任意调整。
       按规定要求抽检取样和制作试品样块(取土样和制作砼、砂浆试块)并及时送检,为竣工验收或质检做准备。
       严格隐蔽工程的检查复核签证手续,认真收集、积累和整理技术档案资料,建立完整的工程档案。
       各专业密切配合,施工中积极开展QC小组活动,遇到难点重点突破,不断提高产品质量。

   3、确保安全生产的技术组织措施

       1)全面实施《工地安全施工生产规定》和《工地防火安全规定》,按照“谁管理谁负责”的原则,建立和落实逐级岗位责任制。
       2)施工前坚持工人进行三级安全教育,强化安全意识并建立严格的生产管理制度,制定安全操作规程。
       3)成立安全生产领导小组,经常检查安全执行情况,发现问题及时解决,把安全事故苗头杜绝于萌芽状态之中。
       4)夜间施工时合理安排施工项目,施工现场根据需要设照明设备。
       5)施工机电设备由专人管理并经常进行保养,非操作人员不得摆弄。
       6)临时用电必须装漏电保护器,电缆必须配插座,不准随便接电,每天完工后要关掉电源。
       7)禁止在工地吸烟,不准穿拖鞋,高跟鞋施工;工人要戴安全帽。每天下班之前,要做好现场清理工作,清除隐患;


   4、确保工期的技术组织措施 

     为确保公程按规定的工作日内完成,特制定以下措施加以保证:
       1)将本工程列为我公司的重点工程的施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。
       2)加强组织领导,严格按施工组织设计组织工程施工,加强机械、材料、劳动力的统筹安排,使施工生产始终保持最合理的状态。
       3)选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程施工。
       4)组织精干、高效的施工队伍——项目经理部,选配高素质的项目经理及人员组成,应用计算机在现场进行现代化管理,科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素,优化施工程序。
       5)坚持编制月、周计划,并在施工中不断调整,坚持计划的检查和督促,以经济承包和重奖重罚来促进计划的兑现率。
       6)坚持与气象台保持紧密联系,在降雨之前做好各种防雨措施保证雨天能照常施工。
       7)在项目内部建立责任承包激励机制,充分调动各级人员的积极性。
       8)组织各工种间的交叉施工,尽量提前安排各工种的施工。
       9)实行三班工作制能安排夜间施工的工作保证夜间照常施工。


   5、确保文明施工技术组织措施

       1)成立文明施工管理小组。根据项目实际情况成立文明施工管理小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长现场各专业技术人员及后勤保卫负责人均为成员,文明施工的日常管理由组长主持。
       2)每周召开例会,加强对工人文明施工的管理及教育,并且做到责任人,奖罚分明。
       3)所有施工人员都必须穿着公司统一的工作服,并保持整洁,决不允许穿拖鞋,裤衩背心进入施工现场,为便于管理不同工序的施营人员,必须佩戴不同颜色的标。
       4)设水电,杆要正,线管直,不漏电不漏水。
       5)所有物料机具堆放,均按施工总平面布置图所确定的区域堆放,并在区域内显眼处挂标,并堆放整齐,临设料房,机具要做好防潮、防漏工作,保证施工一切顺利进行。
       6)现场有必要的保证质量,安全生产,文明施工的宣传,在主要的施工地点,主要通道及危险区域,有安全宣传标语及安全警告牌,所有标识尽量可能规格统一,形成标准化。
       7)加强卫生轮值工作,场地场貌整洁,做到道路排水通畅,宿舍、食堂、施工现场卫生、施工范围内没有垃圾。施工过程限额领料,随干随领,完工料净。
       8)材料管理:所有料,按图集中堆放整齐,归类成,布局合理、安全、整洁、道不破损,对因运输过程中破损渗进水的材料,要隔离堆放并做明显标识,处理严格进入施工现场。按期交工,确保质量优良,退场时一下要彻底搞好清洁卫生,竣工档案中的内容真实,资料齐全。

   五 、服务承诺
       1、本工程的基础部分施工安装服务按中华人民共和国《建筑安装工程检验评定标准》和《施工验收技术规范》。面层部分按国际GB/T14833-93规范施工,达到优良标准。
       2、本公司具备相应的维护保养服务能力,有精良的专用设备和技术精湛专业技术人员。
       3、本工程自交付验收合格后壹年内为保修期,保修期内对非用户单位原因造成的质量缺陷予以免费维修,并对因施工质量造成的用户单位损失承担赔偿责任。
       4、建设方交付合格场地后,我公司承诺在按双方确认的工作日内完成合同签订的工程。

       5、签订合同后按照建设单位提供的图纸及施工规范进行施工,每一道工序、每一个分项工程必须经建设单位和设计单位的验收、认可才能进行下一道工序的施工。



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